optima朝阳切割机说明书（G版）00

　　蚌埠朝阳玻璃机械有限公司蚌埠朝阳玻璃机械有限公司全自动切割机使用说明书二零一六年四月地址：安徽省蚌埠市蚌埠工业园双墩路2629号邮编：233010电话：****-*****99传线网址(http):.bbcyglassE-mail：bbcyglass@163前言第一部分安全总则操作安全人身安全设备安全第二部分结构与工作原理结构安全装置技术特点工作原理第三部分吊装运输与安装调试到货检查设备吊运设备安装第四部分操作说明开机操作关机操作软件主界面机械参数设置切割操作第五部分维护保养检查与维护故障与排除第六部分附录易损件清单气动原理图电气原理图感谢您选择朝阳玻切的产品！当你接收到本产品时，请注意检查产品有关型号和装箱单内容，同时检查本产品在运输过程中是否有损坏。如果发现有关零件丢失或产品损坏，请立即与销售商或我公司联系。在使用设备之前，请仔细阅读本使用说明书。本说明书包括设备的安全和日常维护等相关内容，对操作者具有指导作用，以保护人身及设备安全。对违反操作规程或维护不当造成设备损坏及损失，本公司概承担任何责任。本说明书是供给用户使用，涉及的资料和图样的归属权只属于蚌埠朝阳玻璃机械有限公司，未经我司同意用户不得将资料及图样提供给第三方，否则我公司有追究责任及索赔的权利。本系统所提供的配件仅适用于用户所购设备使用，如因用户将其用于用途而造成的任何损失其责任将由用户自行承担！同时在保修期内由于用户自行将设备及其部件用于用途而造成的问题维护费用将由用户承担!产品任何零部件发现有缺陷被证实后，在质保期内我公司将免费更换，用户及经销商有义务将损坏的零件返还我公司。但对操作不当，维护不当或者其他不正当的损坏，本公司将不予承担任何责任。安装、调试、操作、维修工作应由熟练技工或者接受过专门培训的职能人员负责。注意该使用说明书所阐述的是一般使用守则，如果您的机器规格及标准是按您的需要特殊设计制作，此说明书可能没有涉及到特殊定制部分，对于不详之处请与我司联系，如造成不便，敬请谅解。蚌埠朝阳玻璃机械有限公司以可持续发展作为策略，我司对本使用说明书所述之任何细节保留更改或改进的权力，资料如有变动，恕不另行通知。蚌埠朝阳玻璃机械有限公司二零一六年四月本设备的安全装置是用来保护操作人员和设备受到意外事故的伤害，但是操作人员不能完全依赖这些安全装置；操作人员必须充分熟悉下面每一条安全规则，以保证无事故的安全操作。本安全操作手册及设备上明示的安全提示仅仅是我公司预料到的危险事项，它并没有包含所有可能发生的危险事故和潜在的危险。本手册中下列警告标志是要操作人员特别注意的事项。表示一种紧急的和即将发生的危险情况，如不及时采取措施与以避免，将会发生死亡或严重的人身伤害事故表示一种潜在的危险情况，如不加以预防，有可能会酿成死亡或严重的人身伤害。表示一种潜在的危险情况，如不加以预防，有可能会造成轻度或中度的人身伤害，或对设备长城损坏。表示应该引起注意的项目内容和建议。总则操作者应完全掌握设备的技术规格和功能，并按规定的方式完成每一项工作。在进行工作之前应准备好准备工作和工作范围。明确规定有接受过培训的人员去完成每项工作。由两个或多人进行操作时，必须相互交流紧密配合。穿戴合适的工作服和劳保用品。随时目视检查设备内部和周围的障碍物。切勿用潮湿的手接触电气设备。对本手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。不得随意更改设备参数和控制程序。不得随意拆除、调整安全装置和安全护罩。在设备内部工作时很危险的，必须切断电源。非工作人员未经授权同意不得接近机器的工作范围内。操作安全用户请不要随意修改控制线路，以防出现意料不到的结果。若需调整，请通知我司，我司将根据用户的需要做出调整！严禁非专业人员修改控制程序，以防出现意料不到的结果。吊运及装卸时，严禁任何人员站在吊起货物的下方。吊起控制柜前，请确认货物的重量和吊具的承载能力。严禁在本机周围堆放可燃物品或者爆炸性物品。严禁用湿手触摸电器或进行操作。请不要强烈冲撞柜体，特别是计算机、以及外围传动等部分。严禁控制柜进水、淋雨、曝晒；严禁在控制柜旁边安放具强干扰的电器。人身安全工作场地周围要留有足够的安全通道（空间）；机器运行时不要清扫擦拭机器、不要去取掉在机器中的物品，不要去摸或调整在运转中的机器零部件、皮带等、长发一定要卷入帽中、不要用湿布去擦电气设备；在停机维修或清洁时要将电源开关关好，并挂上警示牌（禁止开闸），必要时将配电柜上锁；在合闸或启动机器前要看看是否有人在机器上作业，在通知对方送电时要等到对方回答并确保安全后再送电。设备安全开机前检查运动件周围是否有异物。开机过程中发现有松脱的螺栓要及时停机，将其装好拧紧。调整零部件后、将紧固件装牢运输设备时，要做好防护措施，以防其翻倒开机过程中不能用工具等硬物，利器接触运动件。设备上不能放水杯、工具、抹布、称砣等杂物。不能用水冲洗设备、不得使保护装置失效。不能随便用绳/胶带在设备上自制零部件。设备在运转时，不要突然关闭总电源开关、不能在其上方作业。调整机器时不要用力过猛，不要用硬器插入机中撬零件。不得辗压设备的电源线在设备周围不应有能造成设备损坏的物品（设备上方的重物、悬挂物等）结构概述本全自动玻璃切割机是蚌埠朝阳玻璃机械有限公司出品的玻璃冷加工设备。该机采用计算机数控系统控制，由交流伺服系统实现X、Y、Z轴三个方向的点位控制，三轴联动；传送上同时有皮带传送和风力传送两种方式，它可对玻璃进行全自动切割作业，通过计算机输入需要切割的玻璃尺寸，计算机将进行自动确认各项加工参数，对玻璃进行全自动、高速、精确的切割作业。本切割机主要外购件均用进口优质零件，具有操作方便，使用范围广，切割速度高，切割尺寸精度高，起动和刹车快、稳、准等特点。可单机使用，也可与自动上片台、掰片台组合成一条自动切割机组连线，是玻璃深加工行业进行规模化生产的得力助手。设备外观及主要部件全自动切割机主要由底架机构、横梁机构、玻璃加工台面、刀头机构、输送机构、机械定位机构、电气控制系统等组成。1.3、工作流程:从上片台输送来的玻璃通过输送带输送到切割机的工作台面上，定位装置将玻璃推平直，在电脑的控制下，切割刀头自动玻璃原边，按要求切割的尺寸形状进行纵横走刀，通过切割刀头上的金刚石刀轮对玻璃进行切割。全部切割结束后，输送带又将已切割好的玻璃输送到掰片台上，进行掰片。整个上片、切割、掰片过程，全部在CNC电脑控制下，按用户所要求的尺寸形状事先输入数据自动完成。安全装置X、Y、Z轴设有传感器安全保护,具有限位保护功能，X、Y轴还设有机械限位装置，当电气保护失灵时，机械保护起作用。急停开关，设备在控制柜处和操作台上设有紧急停止按钮，出现紧急情况时，可立即按下急停按钮停止机器。技术特点:人机界面（计算机），主要对设备进行自动/手动控制、参数的设置、设备各输入输出信号进行处理、实时报警等功能，方便技术人员和作业者对与设备的人机对话。现场控制柜包括开关、按钮、计算机等。 控制系统及I/O板，主要用来采集外部输入输出的各类控制信号，以及通过与人机界面的数据交换采集人工输入信号，经过程序的处理，最终确定输出控制设备运行。驱动部分采用伺服电机驱动，运行稳定、精度保证得到提高。 主要技术参数: 详细说明请参阅样本或选型说明书。 3.1 到货检查 用户在收到设备后应尽快打开包装检查，检查过程中应特别注意以下项目： a、检查整机包装是否完整。 b、设备在运输过程中是否受潮。 c、检查设备外观及各部件是否在运输过程中受损。 d、若有《装箱单》请按清单进行清查，是否有与《装箱单》不符合的地方。 在检查时发现问题，请速与我公司及承运人进行联系，以便尽快解决问题。 3.2 设备的吊运 为了方便搬运，在机架上设有起吊孔上装有吊环，可作为吊装之用。机架在现场转运安装时，可用起重机、叉车、行车等有关的辅助设备进行。 吊运有包装箱的设备，应按包装上的标志符号套系钢索，在起吊、卸放时应特别注意，不得应使设备受到冲击和剧烈震动，吊运过程中不应过度倾斜，更不允许侧置或倒置设备。 在吊运时，请先确认所用吊具的承载能力！并保持所吊物品平衡！同时严禁吊物品下方站人。 3.3 设备安装 3.3.1 场地要求 设备不应放在有太阳光线直射的地方，设备周围不应有粉尘、水、油或震动及强干扰性的电气设备。为保证设备稳定工作，应将设备安装在坚实的混凝土基础上，必须有足够的强度和稳定性，同时提供合适的安装空间，使所有的运动部件毫无阻碍自由运动。 电源：三相AC380V10% 50Hz （出口机器参见当地标准） 环境温度：-10-40 相对湿度：＜90% 压缩空气压力：0.6-0.8Mpa。 3.3.2电源安装要求 我厂推荐用户采用独立电源，防止电气设备带来的电流、电压波动使设备出现故障。 电源线的规格应满足设备最大负荷的工作要求。 要求设备有接地，接地线按照国家相关标准选择线设备的水平调整 在安装设备时，需用水平尺调节设备工作台面水平！并保持切割机工作台面与前后段设备工作台保持平行，后段设备工作台要低于前端设备工作台5-8mm。 请用户注意，随着设备的使用时间加长，设备的水平可能会发生改变，故推荐用户每年至少应对设备进行一次复查。 另外，若在使用过程中发生较大事故如撞车、外力冲撞设备等，则要求用户必须复查设备水平。 3.4设备试运行 3.4.1准备工作 试运行前应完成以下工作: a、彻底清除设备内外及周边的杂物。 b、确定设备的所有安装螺钉都已紧固。 d、确定设备运行所涉及的区域内无妨碍物及人员。 e、工作台面是否无杂物。 3.4.2 上电试运行 上电前请检查 电源线与端子已安装好且接线正确无短路。 检查外接电压是否正。 接地线以正确连接在接地端子上。 急停按钮按下后机械锁扣正常工作 上电后请检查 检查所有短路器是否处于“ON”的位置。 按下急停按钮后，检查各个开关信号是否正常。 检查并设定设备运行的各项参数。 检查系统是否有报警信息。 第一次开动机器，必须先采用手动模式试机，手动试机正常后方可进行自动调试。 开机步骤: 元器件说明 图片 主电源开关中间旋柄顺时针旋转打开电源，逆时针旋转关闭电源 钥匙开关 钥匙顺时针旋转打开电源，逆时针旋转关闭电源 急停按钮 按下红色蘑菇头，急停起作用；顺时针旋转红色蘑菇头，解除急停。 三联件 压力表用于观察气源压力，前端过滤器用于过滤压缩空气中的水及杂物，后端的油杯部分用于启动执行元件润滑，如果执行元件全部是免润滑元件，则不需要加油 减压阀 用于调整观察切割油的压力 检查外来主电源。 6Mpa，油压0.3Mpa。 打开主电源总开关（在控制柜侧边）。 启动控制电源钥匙。 确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将急停开关（顺时针松开）。 等启动电脑开启后，软件自动启动，切割软件界面提示再次确认人员安全, 点击下图红圈内的【回零】按钮，按照提示执行回零操作。 完成以上步骤后,机器此时处于待机状态。 关机步骤: 按下紧急开关。 点击切割程序主界面右下角“退出程序”图标，推出切割程序返回桌面状态， 关闭电脑退出程序。关闭主电源(在控制柜侧边)。 打扫现场环境，进行必要的保养和设备维护。 :必须在计算机关闭之后,才可以关闭控制柜右侧主电源闸刀.否则会造成电脑系统瘫痪。